Fejlanalyse og håndtering af solcellekombiboks

Som en vigtig komponent i moderne grøn energi er drift og vedligeholdelse af solcelleværker afgørende. Som et centralt elektrisk udstyr i solcelleanlæg er kombinationsboksen af ​​største betydning i den daglige drift og vedligeholdelse.

Grundlæggende funktioner og struktur af PV-kombinationsboks

Hovedfunktionen af ​​en fotovoltaisk kombinationsboks er at indsamle DC elektrisk energi fra flere fotovoltaiske strenge og sikkert overføre den til efterfølgende DC distributionsskabe eller invertere gennem beskyttelsesanordninger såsom afbrydere og lynafledere. Dens struktur omfatter normalt en boksskal, DC-indgangsterminal, lynbeskyttelse, DC-afbryder, overvågningsenhed og ledningsterminaler.

Følgende er et skematisk diagram af den interne struktur af kombinationsboksen:

◆ Æskeskal:Fremstillet af rustfrit stål eller plastmateriale, det har god tætning, korrosionsbestandighed og varmeafledning. Beskyttelsesniveauet når normalt IP65, hvilket effektivt kan forhindre støv og fugt i at trænge ind.

◆ DC indgangsterminal:Hver kombinationsboks har flere indgangsporte, svarende til at modtage strømme fra forskellige fotovoltaiske strenge. Hver port er udstyret med MC4-stik eller dedikerede ledningsterminaler for nem strengforbindelse.

◆ Lynbeskyttelse:Indbygget lynafleder, normalt en overspændingsbeskytter (SPD), der er specielt designet til fotovoltaik, bruges til at forhindre overspænding forårsaget af lyn og beskytte systemet mod lynskader.

◆ DC-afbryder:Hver indgangsterminal er udstyret med en DC-afbryder til overstrømsbeskyttelse. Når unormal strøm (såsom kortslutning eller overbelastning) detekteres, afbrydes kredsløbet automatisk for at beskytte sikkerheden af ​​fotovoltaiske moduler og systemer

◆ Ledningsklemmer:Ledningsterminaler med tydelige markeringer indeni er praktiske for vedligeholdelsespersonale at inspicere og fejlfinde.

Fælles fejlanalyse og struktur af PV-kombinationsboks

◆ Analyse af hyppigt udløse fænomen af ​​afbrydere

Grundårsagssporing: Dette fænomen kan skyldes kortslutningsforbindelser mellem strenge, fysisk beskadigelse af fotovoltaiske moduler, forkert drift under ledningsføring, eller at systemet udsættes for belastninger uden for dets designområde.

Behandlingsvejledning: Det første trin er at isolere det berørte inputkredsløb og derefter bruge et multimeter til nøjagtigt at måle åbent kredsløbsspænding og kortslutningsstrøm for den relevante fotovoltaiske streng for nøjagtigt at lokalisere den unormale komponent. Hvis der ikke findes åbenlyse problemer under den indledende inspektion, er det nødvendigt at omhyggeligt kontrollere tilslutningskablerne for at bekræfte, om isolationsskader er forårsaget af ældning, slid eller eksterne faktorer, som kan føre til jordingsfejl. Endelig kan evalueringen af ​​selve afbryderen, herunder om dens nominelle strøm, spænding og andre parametre matcher systemkravene, ikke ignoreres. Om nødvendigt bør udskiftning udføres for at sikre stabil drift af systemet.

◆ Reaktionsstrategier for lynaflederfejl

Årsag til fejl: Som et nøgleudstyr til at beskytte systemet mod lynnedslag og overspænding svigter lynafledere ofte på grund af direkte lynnedslag eller intern overspænding i systemet.

Proces: Regelmæssig kontrol af status for indikatorvinduet eller LED-lyset på lynaflederen er et effektivt middel til at forhindre fejl. Når indikatorvinduet bliver rødt eller mister displayet, indikerer det, at lynaflederen er blevet beskadiget og skal udskiftes med det samme for at undgå potentielle sikkerhedsrisici.

◆ Løsning på problemet med høj intern temperatur i kombinationsboksen

Årsagsanalyse: Kombinationsboksens indre temperatur er for høj, normalt på grund af fremmedlegemer, der blokerer varmeafledningshullerne, overdreven støvophobning inde i boksen eller overophedning af varmeelementerne forårsaget af for høj strøm.

Løsning: For det første er det nødvendigt at rense kombinationsboksens ventilations- og varmeafledningshuller for at sikre uhindret luftcirkulation. Kontroller og fjern samtidig støvet inde i kassen for at reducere den termiske modstand. Hvis problemet ikke er fundamentalt løst, kan det overvejes at tilføje en køleventilator eller optimere isoleringsdesignet af boksen for at reducere det ydre miljøs påvirkning af temperaturen inde i boksen. Derudover er det nødvendigt at spore kilden til overdreven strøm og justere eller reparere relaterede komponenter for at sikre, at systemstrømmen er inden for et sikkert område.

◆ Håndtering af overophedning af kabelsamlinger

Årsagsanalyse: Overophedningen af ​​kabelsamlinger skyldes primært dårlig kontakt, hvilket øger kontaktmodstanden og genererer en stor mængde varme.

Forslag til håndtering: Brug et infrarødt termisk kamera til regelmæssigt at overvåge temperaturen på kabelsamlinger i og uden for kombineringsboksen. Når der er fundet unormale høje temperaturpunkter, skal de relevante kredsløb straks afbrydes for at forhindre brandulykker. Kontroller samtidig fastgørelsestilstanden af ​​den overophedede samling, og lav om nødvendigt samlingen eller udskift beskadigede dele for at sikre god kontakt og ledningsevne af samlingen.

Fejlforebyggelse og vedligeholdelsesstruktur for PV-kombinationsboks

◆ Regelmæssig inspektionsplan

Udvikle en detaljeret inspektionsplan, herunder elektrisk sikkerhedskontrol, rengøring og vedligeholdelse, præstationstest osv., for at sikre, at alle aspekter udføres i overensstemmelse med planen.

◆ Justering af miljøtilpasning

Tilsvarende foranstaltninger bør træffes for forskellige klimatiske forhold, såsom styrkelse af fugttætte og varmeafledningsforanstaltninger i høje temperaturer og regnfulde områder, øge rengøringsfrekvensen i områder med store sandstorme og reducere forhindringer og slid.

◆ Reservedelsstyring og lagerbeholdning

Oprethold nødvendig reservedelsbeholdning, især sårbare dele såsom afbrydere, lynafledere, stik osv., for at sikre hurtig udskiftning i tilfælde af fejl og reducere nedetid

◆ Teknisk træning og udveksling

Organiser drifts- og vedligeholdelsesteamet til at deltage i professionel træning, del de nyeste drifts- og vedligeholdelsesteknologier og fejltilfælde, og forbedre holdets overordnede færdighedsniveau og nødberedskabskapacitet.

◆ Regelmæssig eftersyn og rengøring

Det anbefales at rengøre det udvendige af kombinationsboksen hver tredje måned til seks måneder for at fjerne støv og snavs og holde varmeafledningshullerne uhindret; Kontroller samtidig boksens forsegling for at sikre, at der ikke er vanddampinfiltration.

◆ Test af elektrisk ydeevne

Udfør mindst en gang om året en omfattende elektrisk ydeevnetest, herunder måling af spændingen og strømmen af ​​hvert indgangskredsløb for at sikre, at de er normale, kontrol af arbejdsstatus for afbrydere og lynafledere og sikring af stabiliteten af ​​kommunikationsmodulforbindelser.

◆ Lynbeskyttelse og jordingsbekræftelse

Kontroller jævnligt effektiviteten af ​​lynbeskyttelsessystemet, kontroller lynaflederens statusindikation, og udfør lynbeskyttelsestest, hvis det er nødvendigt; Samtidig skal du sikre dig, at kombinationsboksens jordingskontinuitet og jordingsmodstand opfylder kravene.