Hvad er solcelle sølvpasta?

Hvad er solcelle sølvpasta?

Fotovoltaisk sølvpasta tilhører en type elektronisk ledende pasta. Den såkaldte elektroniske ledende pasta er hovedsageligt sammensat af ledende fase, bindingsfase og flydende bærer og derefter lavet til en viskøs pasta efter omrøring og rulning. Derudover er sølv det mest ledende metal og har stabile kemiske egenskaber. Derfor bruger omkring 80% af elektroniske pastaer på markedet i øjeblikket sølvpulver som den ledende fase.

Fotovoltaisk sølvpasta er hovedsageligt en blanding af højrent sølvpulver (ledende fase), glasoxid (bindingsfase) og organisk harpiks organisk opløsningsmiddel (organisk bærer), som dannes som en ensartet pasta efter omrøring og trevalsning; Med hensyn til omkostningssammensætning tegner sølvpulver sig for over 95% af omkostningerne, så prisen på sølvpasta er stærkt korreleret med sølvpulver.

Strukturen af ​​fotovoltaisk sølvpasta-industri

Den solcelle-sølvpasta-industri er en del af den solcelle-industrikæde, hvor dens upstream består af råmaterialer som sølvpulver, glasoxid og organiske materialer, og downstream består af solcellevirksomheder.

Klassificering af fotovoltaisk sølvpasta

I henhold til placeringen af ​​sølvpasta på battericellen er den opdelt i sølvpasta foran og sølvpasta bagpå. Den forreste sølvpasta opsamler og eksporterer hovedsageligt fotogenererede ladningsbærere, mens den bagerste sølvpasta hovedsageligt har en bindende effekt (med lavere ledningsevnekrav), så den forreste sølvpasta er den vigtigste. I henhold til den temperatur, ved hvilken sølvpasta sintres for at danne ledningsevne på substratet, er den opdelt i højtemperatur sølvpasta (sintringstemperatur over 500 ℃) og lavtemperatur sølvpasta (sintringstemperatur under 250 ℃). Højtemperatursølvpasta er i øjeblikket hovedstrømmen, der bruges på PERC og Topcon, mens lavtemperatursølvpasta hovedsageligt bruges på HJT.

Fotovoltaisk sølvpasta-proces

Hovedproduktionsprocessen for positiv sølvpasta inkluderer:batching, blanding og omrøring, formaling, filtrering, testningosv.

1. Batching:Refererer til den præcise vejning af forskellige råmaterialer, der kræves til det endelige produkt baseret på formlen for den producerede batch. Positiv sølvpasta er et formelbaseret produkt, og enhver parameterændring i formlen kan påvirke produktets ydeevne. Derfor er præcise ingredienser grundlaget for de efterfølgende faser.

2. Blanding og omrøring:refererer til at blande kvalificerede glasoxider, sølvpulvere og organiske råmaterialer i henhold til proportionerne i formlen og derefter bruge en mixer til at omrøre blandingen. Ved at indstille procesparametrene, såsom hastighed, tid og stabilitet af blanderen, blandes gyllen fuldstændigt og ensartet.

3. Slibning:Det er brugen af ​​en trevals kværn til at male den blandede gylle. Det specifikke arbejdsprincip er som følger: ved at justere mellemrummet mellem valserne og hastigheden af ​​forskellige valser, udsættes partiklerne, der strømmer gennem gyllen, for valsning, forskydning og dispergering, hvilket åbner op for agglomereringen af ​​gyllepartikler, hvilket gør det muligt for gyllen at blandes fuldt ud, og opnår kravene til ensartet finstruktur og ensartet sammensætning, ensartet sammensætning, ensartet gylle. Slibningsprocessen er kerneprocessen, og kvaliteten af ​​produktet er tæt forbundet med den. Forskellige produkter har forskellige tilstande på udstyret, og tilsvarende er parameterindstillingerne for slibningsprocessen for forskellige produkter også forskellige. Rullespalten, valsehastigheden og slibetiden under slibningsprocessen er normalt de nøgleparametre, der er sat for denne proces.

4. Filtrering:Hovedsageligt gennem virksomhedens uafhængigt udviklede undertryksfiltreringssystem sigtes det formalede materiale i henhold til proceskravene for at opfange materialer med partikelstørrelser, der er større end standardkravene, hvilket sikrer ensartet finhed af produktet og opfylder ydeevnekravene for den færdige opslæmning, når den bruges til print på klientsiden.

5. Test:Udfør test og verifikation af produktet i henhold til produktstandarder. Produkttestning omfatter fysisk parametertestning af selve gyllen, såsom finhed, faststofindhold, viskositet osv. Samtidig kan gyllens anvendelsesydelse testes i henhold til batchkrav, såsom resistivitet, printbarhed, andre elektriske ydeevneindikatorer osv. Produkterne kan kun pakkes og opbevares efter bestået inspektion, og dem, der ikke skal efterses.